板式家具三聚氰胺板制造的工艺流程介绍

板式家具是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等。

板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
三聚氰胺纸是一种装饰材料，作为生态板的表面贴面，可以用不同的颜色制成，具有装饰性的效果，也是保护板材的一种好方式。这种材料是一种特殊的纸，通过缩聚获得热固性，用于保护板材，能提高木材的耐磨，耐热，以及耐水性能。
三聚氰胺浸渍纸
三聚氰胺纸包裹的板材，也叫生态板，其耐用性很强，用作厨房的橱柜材料，可抵抗厨房常见的高温，湿度问题。颜色有多种多样，可以仿木纹和木质色调，可以实现任何多种设计，并且具有均匀的光洁度，这些特性使三聚氰胺板成为实木的完美替代品。生态板成本更低，虽然性价比高，但是在浴室厨房橱柜中使用有一些缺点，缺点包括安装困难，易碎裂，当吸收水分时，可能会膨胀失去其结构的完整性。
东莞板式家具三聚氰胺板制造的基本流程如下：
1、选择合适的基材
为了提高生态板的质量，必须使用优质的装饰原纸，在生产过程中，严格按照工艺要求，保证胶粘量达到合格的指标，薄膜浸渍干燥后，要合理的密封保存。三聚氰胺纸可以覆层到密度板，刨花板，等人造板材上，对于不同基材，纸张的选择要求也不同。
基材质量要求平整，清洁，表面没有油污，边缘尺寸没有偏差，此外厚度尺寸要精准，板材的含水量要控制在合适的范围。如果水分含量偏高，三聚氰胺纸粘合后会出现分层现象，如果含水量低，可能会导致粘合不均匀。
2、进行热压处理
挑选基材后，就要对板材和装饰纸进行热压，热压三要素是：时间、温度、压力。根据基材和纸张不同，控制和调整这三大要素。根据一般生产经验，生态板热压温度在140-160摄氏度比较合适，提高温度，可以缩短热压的时间，但是要注意温度不能超过170摄氏度，否则会造成板材的孔隙微小，板材缺失弹性，质量会大大降低。
生态板热压
提高压力可以让基材和装饰纸良好的粘合，三氯氰胺浸渍纸经过熔化和凝固，在基材表面形成的贴面，生产过程中使用低压，会影响基材与装饰纸的粘合强度。热压时间一般控制在1分钟左右，时间过长会导致三聚氰胺纸过度固化，失去弹性，容易引起裂纹，后续加工出现翘曲等问题，;时间太短脂固化不足，容易出现粘板的现象，而且影响产品表面的性能，影响生态板的耐久性。对于不同材料所需的时间，需要进行测试调整时间参数。
3、产品质量检测
之后产品质量检测中，会出现很多问题，其中粘板现象是热压过程中，热压时间短，或温度过低，三聚氰胺树脂固化不完全所导致的。也可能是基础板材含水率过高，板材表面不干净，热压位置不准确引起的。
生态板侧面发生胶板现象，是由于边缘温度低，在压机中板坯位置偏差导致，也可能是由于胶粘剂固化不完全引起的，因此适当提高温度或延长时间可以解决这类问题。板材翘曲问题，可能是温差大，装饰纸的性能不同所导致的。
要生产出高质量的生态板，必须选择好的三聚氰胺纸和基材，以及合理的加工工艺，另外还需要工艺员的调试，才能生产出质量稳定的产品。
森旺家具视品质为市场，采用科学的生产流程无论从设计，选材，下料，加工，到成品包装，送货上门等各个环节。都做到细致考察、别具匠心，而且每道工序都经过严格的品质检验。